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對(duì)起重機(jī)聯(lián)軸器等金屬工件進(jìn)行熱處理是很多機(jī)械制造中非常生產(chǎn)工藝只有,和其他工藝相比較,在不改變工件形狀和整體性的前提下,改變了工件內(nèi)部的結(jié)構(gòu),甚至是改變供給表面的化學(xué)成分,通過(guò)熱處理可以改善工件的性能。
熱處理一般包括三個(gè)部分:普通熱處理、表面熱處理和變形熱處理。普通熱處理包括退火、正火、淬火、回火。退火和正火我們俗稱為預(yù)先熱處理,淬火和回火我們稱為zui終熱處理。退火是加熱→保溫→緩慢冷卻,獲得平衡組織的熱處理技術(shù)方法。正火是在加熱保溫后在空氣中冷卻。表面熱處理包括表面淬火和表面化學(xué)熱處理。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。
起重機(jī)聯(lián)軸器通常習(xí)慣于將淬火和高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)部件,特別是在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪、軸類等。能夠很好的保持其質(zhì)量不發(fā)生變化,保證使用壽命等。
金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工序之一。與其他加工技術(shù)相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或改變工件表面的化學(xué)成分來(lái)賦予或提高工件的使用性能。
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