起重機聯軸器發生斷裂的原因可以歸結為多個方面，主要包括設計、使用、維護以及材料質量等因素。

　　設計因素

　　設計不合理：聯軸器的設計若未充分考慮載荷、轉速、轉矩等參數，或選型不當，都可能導致其在運行過程中承受過大的應力，從而發生斷裂。例如，聯軸器的結構強度不足，無法抵抗實際工作中的沖擊力。

　　制造質量差：制造過程中存在的材料缺陷、加工工藝不當等問題，也會直接影響聯軸器的質量和使用壽命。

　　使用因素

　　過載運行：起重機在超載運行或突然啟停時，會給聯軸器帶來較大的沖擊力，使其承受過載，從而導致斷裂。

　　工作環境惡劣：在高溫、低溫、潮濕、腐蝕等惡劣環境下使用，會加速聯軸器的磨損和老化，降低其使用壽命，增加斷裂的風險。

　　維護因素

　　維護不當：缺少潤滑、緊固不當、腐蝕等維護問題會加速聯軸器的磨損，使其性能下降，導致斷裂。例如，潤滑不足會增加聯軸器的摩擦磨損，緊固不當則可能導致聯軸器松動或損壞。

　　未及時更換：聯軸器作為易損件，需要定期檢查和更換。若未能及時更換老化或損壞的聯軸器，將增加其斷裂的風險。

　　材料質量

　　材料缺陷：聯軸器材料中的氣泡、裂紋等缺陷會降低其強度，使其在使用過程中容易發生斷裂。

　　綜上所述，起重機聯軸器發生斷裂的原因是多方面的，需要從設計、使用、維護和材料質量等多個角度進行綜合考慮和防范。為了確保起重機的安全穩定運行，應加強對聯軸器的日常檢查和維護，及時發現并處理潛在問題。同時，在設計和制造過程中也應注重提高聯軸器的質量和可靠性。